材料溫度/℃壓力/Pa最大溶解度/（mol·L-1）去離子水去離子水+5%減縮劑K2SO422±21.01×1050.710.58從圖5中可以看出，A、B組中最初溶解的K2SO4量分別為1.11g和0.78g,說明摻入SRA會降低K2SO4的溶解量，與前麵的結果吻合。這裏隻列出曲線總體的擬合結果，摻入SRA的溶液中K2SO4濃度曲線斜率比隻含有去離子水的溶液濃度曲線斜率小42.9%.實際上，各個時間段中K2SO4在A組中的溶解速率基本都要小於K2SO4在B組中的溶解速率。這證實了SRA的存在降低了K2SO4溶解和電離到這種“低極性”溶劑中的能力。

圖5減縮劑對硫酸鹽溶解速度的影響

因為堿性的硫酸鹽是促凝成分的一種，所以SRA抑製硫酸鹽的溶解會使得水化速度出現延遲，與前麵觀察到的水泥累積放熱量降低和砂漿終凝時間滯後相一致。同時，溶液中OH-濃度的降低會使得砂漿孔隙溶液的堿度也降低，同樣不利於產物的生成與穩定存在，這些是SRA使得混凝土強度發展出現延遲的原因。

此外，許多研究表明，由於SRA的蒸發速率與被產物或骨料吸附的速率小於水，SRA在混凝土孔隙溶液中的濃度會隨著水化反應的進行而增加。SRA使得K2SO4溶解速度和最大溶解度降低，對於低水膠比的混凝土，其本身水分含量少，若由於環境的幹燥效應再流失過快，會使得SRA的濃度進一步增加，導致K2SO4的溶解進一步被抑製，可能會使得混凝土前期強度降幅增大。因此，對於在幹燥環境下澆築的低水膠比混凝土，需要格外注意SRA的摻量與養護措施。

2.4減縮劑對漿體的水化程度和砂漿抗壓強度的影響

圖6顯示了摻入SRA對砂漿強度和漿體水化程度的影響。摻入SRA後，砂漿3d、7d抗壓強度分別降低了32.5%和17.4%,但28d抗壓強度隻降低了5.2%,說明摻入SRA對砂漿前期抗壓強度的影響明顯。隨著水化反應的進行，雖然SRA降低了K2SO4的溶解速度和孔隙溶液的堿度，但是K2SO4的量在漿體中不足以達到過飽和，還是會被持續消耗掉以生產AFm、AFt等水化產物，而溶液中的堿度也會增加，砂漿後期強度得以回升。這可以從A、B組在不同齡期的水泥水化程度得到驗證。雖然3d時A組中的水泥水化程度比B組高30.6%,但是在28d時二者僅相差4.0%.重新拌合的C、D組也出現了一種十分值得關注的現象。

盡管部分水化產物在15min時被破壞，但是A、C組的強度基本相同，而B、D組的強度出現了較大差異。延遲加入SRA的D組在3d、7d和28d時的抗壓強度比B組分別高15.4%、7.4%和2.8%,而且28d抗壓強度隻比A組低2.5%,這表明延遲摻入SRA有利於砂漿強度發展，與前麵研究的砂漿凝結時間呈現一致性。在摻入SRA前使水泥進行一段時間的水化，生成部分水化產物，可以降低摻入SRA帶來的負麵影響。從水泥水化程度情況來看，這一結論同樣可以得到印證。

圖6減縮劑對（a）砂漿抗壓強度和（b）水泥水化程度的影響

D組中的水泥水化程度在3d、7d時分別比B組高15.3%和6.1%,28d的水化程度也隻比A組低1.6%.由此可以得出，在實際施工中，混凝土攪拌機可以采用兩步拌合的方式摻入SRA,從而降低SRA對前期強度發展的不利影響。

3結論

（1）摻入減縮劑延長了砂漿的凝結時間，使得水泥96h內的水化放熱速率降低，且累積放熱量減少了19.8%.減縮劑主要使砂漿前期強度顯著降低，齡期為3d時降低了32.5%,28d時隻降低了5.2%,水泥水化程度與此類似。

（2）含有減縮劑的合成孔隙溶液、去離子水溶液表麵張力與減縮劑濃度呈雙線性關係。在達到閾值前減縮劑顯著降低溶液表麵張力，超過閾值後減縮劑會在溶液內部累積，延遲水泥水化進程，並不會在氣液界麵繼續起到降低表麵張力的作用。

（3）因為減縮劑會降低混合溶液的極性，從而降低類似硫酸鹽的堿性物質溶解和電離到這種“低極性”溶劑中的能力，所以堿性離子濃度比普通水泥漿體孔隙溶液中的要小。因此，通過提高堿度和降低促凝成分之一的硫酸鹽的溶解速度可直接影響水泥的水化速度、水化程度，延緩砂漿的強度發展。（4）采用兩步混合的方法延遲摻入減縮劑有利於降低減縮劑對砂漿強度的負麵影響。在實際施工中，混凝土攪拌機可以預先加入部分水攪拌適當時間，再加入餘下水和SRA的混合液在路途中完成第二階段的攪拌，從而降低強度發展滯後的程度。